La protección anticorrosiva y antioxidante del acero y otros metales es un objetivo más que destacado, pues estos materiales desempeñan un papel crucial en numerosas industrias, desde la construcción hasta la fabricación de automóviles, por ejemplo. Sin embargo, su durabilidad y resistencia pueden ser comprometidas por diversas adversidades medioambientales, lo que, además de suponer un coste extra para la empresa, afecta al medioambiente. En este artículo, exploraremos las seis amenazas más frecuentes que afectan al acero y otros metales. Además, de conocer las propiedades de Unicorr, la resina acrílica en base agua diseñada por Cromogenia Units para garantizar una sólida protección contra la corrosión, garantizando así una protección robusta y prolongada a las superficies metálicas.
¿Por qué una protección anticorrosiva? 6 amenazas comunes
Corrosión: el enemigo invisible
La corrosión es el principal villano que afecta la integridad estructural de los metales. Es un proceso natural y gradual que propicia el deterioro y la pérdida de las propiedades del metal. Suele producirse de manera natural por reacción al entorno y suele ser causada por diferentes factores como el oxígeno, los ácidos, el agua, la humedad o las sales.
La corrosión puede manifestarse de diversas maneras, incluyendo la formación de óxido, la decoloración, la formación de manchas, la pérdida de brillo y la fragilidad del metal. Este proceso puede ser especialmente problemático en aplicaciones donde la integridad estructural del metal es crucial, como en la industria de la construcción, la fabricación de vehículos, la ingeniería naval, entre otras.
Protección anticorrosiva
Existen varios tipos de corrosión y cada tipo tiene sus propias causas y factores desencadenantes, lo puede requerir enfoques específicos para su prevención y tratamiento.
Para prevenir y contrarrestar este problema y mantener la integridad y la durabilidad tanto del acero como de otros metales, la aplicación de una protección anticorrosiva como Unicorr garantiza una protección excepcional contra la corrosión que puede resistir incluso las condiciones corrosivas más severas (hasta 500 horas en una prueba de niebla salina).
Erosión en el acero: el desgaste silencioso
La erosión en el acero y otros metales es un proceso de desgaste gradual causado por la fricción o acción mecánica de partículas sólidas, líquidas o gaseosas en movimiento sobre la superficie del metal. A diferencia de la corrosión, que implica una reacción química, la erosión implica el desgaste físico de la superficie del metal debido al impacto y la fricción con partículas en movimiento.
Existen varios tipos de erosión según el tipo de partículas que la provoque. La erosión por partículas sólidas ocurre cuando partículas de polvo, arena u otros materiales abrasivos impactan repetidamente contra la superficie del metal, causando desgaste y pérdida de material. La erosión por partículas líquidas puede ocurrir cuando líquidos en movimiento, como el agua, contienen partículas sólidas en suspensión que pueden desgastar la superficie del metal. La erosión por partículas gaseosas implica el impacto de gases en movimiento a alta velocidad sobre la superficie del metal, lo que puede provocar el desprendimiento de partículas y el desgaste de la superficie.
Protección antierosiva
La erosión puede ser un problema significativo en aplicaciones donde el metal está expuesto a condiciones de alta velocidad, alta presión o ambientes abrasivos. Por ejemplo, en la industria de la minería, la erosión puede causar desgaste en las piezas de maquinaria expuestas a la acción de la roca y el suelo. En aplicaciones de transporte, como la industria aeroespacial o la marítima, la erosión puede ocurrir en superficies expuestas a la acción del viento, el agua o las partículas en suspensión.
Para mitigar la erosión en los metales, se pueden aplicar diversas técnicas y tratamientos protectores, como el uso de Unicorr.
Degradación Térmica: resistir al calor y al frío
Las variaciones extremas de temperatura pueden afectar las propiedades mecánicas del metal. Utilizar aleaciones diseñadas para resistir condiciones térmicas extremas y aplicar tratamientos térmicos especializados puede minimizar la degradación térmica. La resina acrílica Unicorr es una alternativa mucho más sostenible a las pinturas a base de disolventes más tradicionales. Responde a la necesidad de reducir las emisiones de COV sobre el medio ambiente y las personas. Así como una eliminación en fórmula de pigmentos anticorrosivos y aditivos anti flashrust.
Radiación UV: protegiendo contra la luz solar
La radiación ultravioleta (UV) puede afectar al acero y otros metales de varias maneras, especialmente cuando están expuestos a la luz solar directa durante largos períodos de tiempo. La exposición a la radiación ultravioleta puede causar:
- Decoloración y Desvanecimiento: Esto se debe a que la radiación UV puede provocar cambios en la estructura molecular de los pigmentos y recubrimientos utilizados en la superficie del metal, lo que resulta en una pérdida de color y brillo con el tiempo.
- Degradación del Material: La radiación UV también puede contribuir a la degradación de los materiales utilizados en el metal, como los polímeros y los recubrimientos protectores. La exposición prolongada a la radiación UV puede hacer que estos materiales se vuelvan quebradizos, se agrieten o se desintegren, lo que reduce la protección y la durabilidad del metal.
- Corrosión Acelerada: Aunque la radiación UV en sí misma no causa corrosión, puede acelerar el proceso al aumentar la temperatura superficial del metal. Esto puede conducir a una mayor actividad electroquímica en la superficie del metal, lo que aumenta la velocidad de corrosión, especialmente en presencia de humedad y otros agentes corrosivos. En estos casos la protección anticorrosiva es una gran opción.
Contaminación Atmosférica: lidiar con el aire impuro
La contaminación atmosférica, con compuestos como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, puede acelerar la corrosión. Estrategias como la aplicación de productos como la resina acrílica Unicorr que permite un recubrimiento directo a metal a una sola capa, sin limpieza extensa ni múltiples capas de pretratamiento, protege frente esta adversidad.
Ambientes Marinos: desafíos costeros
La exposición al aire salino en ambientes marinos es un desafío particular para los metales. Puede ocasionar un mantenimiento constante de las estructuras metálicas.
En definitiva, enfrentar estas adversidades medioambientales de manera proactiva es esencial para garantizar la durabilidad y el rendimiento óptimo de los metales. La protección contra estas amenazas asegura que el acero y otros metales continúen desempeñando un papel crucial en diversas aplicaciones industriales.
Descubre más sobre Unicorr nuestra nueva resina acrílina a base agua que protege de las adversidades ambientales.
Si quieres saber más sobre la protección anticorrosiva y otras soluciones sostenibles y eficientes para metales y acero, contacta con Sergio Pascual,sergio.pascual@cromogenia.com, Director de la División de Recubrimientos o rellena este formulario.